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表面處理


為了適應耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強度、高硬度等特殊要求，

往往需要對工具及零部件表面進(jìn)行強化處理，


使其更適用于機械制造、交通能源、石油化工等各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的惡劣工況。

西迪擁有多種表面強化技術(shù)。


其中，在等離子（PTA）堆焊，超音速（HVOF）噴涂、氣體保護焊、火焰熔覆、真空熔覆、固體/鹽浴滲硼、

熱擴散硬化等方面具有豐富的經(jīng)驗，為客戶(hù)提供解決各類(lèi)困境的方案。







等離子堆焊

·高自動(dòng)化設備（卡斯特林），低稀釋率，高結合強度（基體與硬面冶金結合），低熱影響深度，較寬的粉末材料適用范圍




氣體保護焊

·高效率，低成本，高結合強度（基體與硬面冶金結合），抗沖擊，施工靈活


火焰熔覆

·高效率，高結合強度（基體與硬面冶金結合），低成本，涂層致密


真空熔覆

·高效率，高結合強度（基體與硬面冶金結合），涂層致密，適應異型


復合滲硼劑/真空粉末滲硼工藝


·利用自主開(kāi)發(fā)復合滲硼劑以及特殊工藝，實(shí)現718鎳基合金鋼和17-4PH馬氏體不銹鋼等特種合金材料的的滲硼工藝，

·能夠在產(chǎn)品表面形成一定厚度的滲硼層，提升產(chǎn)品整體耐磨性能，芯部的機械力學(xué)性能保持不變，實(shí)現零件高耐磨性與高韌性的雙高特性


復合熱擴散

·超高硬度，梯度分布，優(yōu)異抗重載拉傷，適應異型


超音速噴涂

·可靠的設備（普萊克斯JP8000)與工藝，致密涂層，基材無(wú)熱影響，

·優(yōu)良的結合強度（基體與硬面機械結合）





等離子堆焊應用

·PTA硬面案例




 



PTA硬面應用領(lǐng)域

PTA技術(shù)主要應用在磨粒磨損與沖擊壓力并存的工況。硬質(zhì)合金鑲嵌塊或鑄造碳化鎢顆粒均勻分布于鎳基或鈷基粘結相中，提高硬面層的耐磨與防腐能力。




鉆井工具-徑向軸承，彎曲殼體  ————————————————————



·  高結合強度（冶金結合）

·  淺熱影響區

·  基體理想的微觀(guān)組織與優(yōu)異的機械性能

·  幾乎無(wú)裂紋與孔洞

·  優(yōu)異防腐耐磨

·  無(wú)磁/弱磁

 



 

柱塞泵-柱塞   ————————————————————



·  高抗劃傷性能

·  高結合強度（冶金結合）

·  無(wú)裂紋孔隙/防腐耐磨






 


閥門(mén)-閥芯    ————————————————————



 

·  抗高溫流體沖蝕

·  低摩擦系數

·  無(wú)裂紋孔隙/防腐耐磨


 


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